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乙炔發生器工藝液位設備對策措施

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乙炔發生器工藝液位設備對策措施

發布日期:2018-06-28 作者: 點擊:

  發生器液面控制在液面計中部位置為好,保持電石加料管至少插入液面下200~300mm。液面過高,氣相緩沖空間過小,易使排出乙炔夾帶渣漿和泡沫,液面一旦過高,水向上浸入電磁震蕩加料器及加料貯斗,影響加料安全。因此,無論是電石渣溢流管安裝的標高,還是底部排渣時間或數量,都應保持發生器液面符合操作規程要求,防止發生事故。

  在渣漿溢流口周圍及窩風帶設置通風設備,在特殊情況(電石硫、磷含量高),開啟風機進行強制通風,保證乙炔氣不聚集。

  乙炔發生器冷卻水要保證有效而適量,如果冷卻水過少,反應器內液面過低,電石分解產生的熱量得不到充足的冷卻,易造成溫度升高,使乙炔發生聚合作用而引起爆炸;如果冷卻水過多,會使反應器內液面過高,氣相空間縮小,使水進入加料斗內,水或含水乙炔遇到料斗內的電石發生劇烈反應,在料斗內產生大量乙炔氣而引起爆炸。

  乙炔設備嚴格控制排渣速度,渣坑嚴禁煙火。乙炔發生器排渣時,易將乙炔帶出,排渣過快過猛甚至可將未反應完全的電石排出。排渣過快還會引起發生器負壓,吸入空氣,形成爆炸性混合物,有爆炸危險。因此,可在排渣管路上安設兩個控制閥門,以控制排渣速度。排渣管如堵塞,可用水沖洗,嚴禁使用金屬工具鑿通,以免碰擊產生火花發生爆炸事故。電石渣坑應設置在室外通風良好的地點,加水要充分,以使殘留電石得到充分水解。

  因發生器內含電石渣漿,黏度大,液位計易發生堵塞造成假液位,應加強日常維護保養,定期拆開疏通,定期巡回檢查,防止假液位,確保液位準確??刂剖也僮饔涗洷響黾右何坏葯z查項,按時如實記錄,發現問題及時處理。


乙炔發生器

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關鍵詞:乙炔壓縮機,乙炔設備,乙炔發生器

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