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乙炔發生器設備電石品質的影響

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乙炔發生器設備電石品質的影響

發布日期:2018-06-28 作者: 點擊:

  乙炔發生器溫度的高低,直接影響乙炔發生速度,溫度提高,電石水解速度加快,生產能力提高,乙炔在水中溶解度減少,對降低電石定額有利。但溫度提高,乙炔分解爆炸的可能性增大。同時溫度提高,乙炔中的水蒸氣含量增加,造成后工序冷卻負荷加大;而且從安全生產等方面考慮,也不宜使溫度過高,一般控制反應溫度在(85±5)℃為宜。

  電石使用前應經嚴格化驗,確保發氣量≥250L/kg,當含磷量超過0.08%,含硫量超過0.15%時不可使用,品質不同的電石應分開使用。電石的水解反應是液固相反應,其反應速度與電石和水的接觸面積的大小有關。電石粒度越小與水接觸的面積越大,水解速度也越快。如電石粒度小于5mm,特別是1mm~2mm的微粒及粉末,在3s內即能水解完畢,可因反應過快引起局部過熱而產生猛烈爆炸。

  電石水解反應是放熱的反應,1kg工業電石水解產生的熱量約為1662.16kJ。所以,如果一次加入的電石數量過多或在電石中帶有大量的電石粉末,會造成反應過分劇烈,使發生器內壓力過高或局部溫度過高發生危險。因此須嚴格控制反應速度,加料不可過多、過快,確保有效攪拌和冷卻,將反應熱撤出,以防局部過熱引起爆炸。

  電石粒度過大,與水接觸面積減少,則反應緩慢,特別是電石粒度過大,水解時生成的Ca(OH)將包住電石,使電石水解不完全,在底部排渣時容易夾帶未水解完成的電石,對渣池造成危險,使電石消耗上升影響單耗。乙炔設備小顆粒電石及電石粉末不得集中使用,以防發生危險。電石粉碎機應安裝磁鐵分離器除去電石中的硅鐵,防止撞擊而產生火花。

  壓力增加會使乙炔分子密集,分解爆炸的可能性增大。發生器在不正常情況下,有可能出現冷卻水不足,造成部分水解的電石傳熱困難,甚至局部過熱到幾百度。當乙炔在壓力大于0.147Mpa,溫度超過550℃時會發生分解爆炸,因此乙炔壓力不得超過0.147Mpa,應控制在較低壓力下操作,這樣也可減少乙炔在電石渣漿中溶解損失以及設備的泄露。

  應根據溫升情況調節冷卻用水量,補充被乙炔帶走的水分,在電石加入發生器的同時連續添加新鮮水。但壓力也不能過低,太低會造成壓縮機入口為負壓,有進入空氣的危險。發生器壓力控制在4~10kpa為宜。當乙炔發生器發生漏氣,內部壓力下降時,應立即停止加料,找出漏氣原因及時修理。


乙炔發生器

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關鍵詞:乙炔設備,乙炔發生器,乙炔壓縮機

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