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乙炔壓縮機的使用方法

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乙炔壓縮機的使用方法

發布日期:2020-02-24 作者: 點擊:

  靠隔膜在氣缸中作往復運動來壓縮和輸送氣體的往復壓縮機。隔膜沿周邊由兩限制板夾緊并組成氣缸,隔膜由液壓驅動在氣

缸內往復運動,從而實現對氣體的壓縮和輸送。具有壓縮比大,壓力范圍廣,密封性好的特點。由于它的氣腔不需要任何潤滑,從

而保證了壓縮氣體的純度,特別適用于易燃易爆,有毒有害,高純度氣體的壓縮,輸送和裝瓶。( 如氫氣,氧氣,乙炔,氬氣,氮

氣,二氧化碳,六氟化硫等)。根據排氣壓力的不同,一般制成為單級或兩級的。

進氣壓力:0-15MPa 排氣壓力:0.5-40MPa 流量:5-1000Nm3/h

 隔膜壓縮機工作原理 :

 隔膜式壓縮機是兩個系統的結合——液壓油系統和氣體壓縮系統。金屬膜片將兩個 部分完

全隔離開

 氣體壓縮體系:氣體壓縮系統包括三層金屬膜片和氣體進口和出口閥。

 液壓油系統:液壓油系統包括一個由電機驅動的曲軸、活塞和連桿,通過活塞往復運動,產生液壓油壓力,推動底層膜片向

氣體側運動,從而壓縮氣體,將氣體排出。液壓系統的另一個組件是補償油泵、止回閥和壓力調節閥,保證液壓油系統在壓縮循環

過程中一直處于充滿液壓油狀態。在壓縮過程中,止回閥將液壓油和補償油泵隔離開,防止液壓油回流,同時壓力調節閥控制液壓

油壓力,從而形成液壓油系統的壓力

 1)當活塞處于***底部時,液壓系統被補償油泵注入液壓油,氣體在入口壓力下通過入口進氣閥進入膜腔,把膜片推動到膜腔的

底部。膜腔被充滿氣體,當曲軸旋轉,活塞從底部向頂部移動,液壓油系統壓力升高,當液壓油壓力達到壓縮氣體壓力時,膜片向

移動端

腔體的頂部移動,壓縮氣體。

 2) 當膜腔內的氣體壓力達到排氣閥背壓時,排氣閥打開,氣體排出,液壓系統壓力繼續增加,膜片繼續向頂部移動,確保***

大限度地氣體排量和效率,當膜片已經完全地進入腔體頂部,活塞繼續運動到***頂部,此時,通過液壓油壓力打開液壓油壓力控

制閥,液壓油返回曲軸箱,液壓油調節閥的設定壓力比出口壓力高(通常為出口壓力的1.2倍),因此可保證氣體的出口壓力達到設

計值,此時,壓縮循環完成,活塞開始向底部移動。

 3) 當活塞向底部移動時,余隙氣體和吸入氣體推動膜片組朝向腔體的底部運行,整個循環完成

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關鍵詞:乙炔壓縮機,隔膜壓縮機,乙炔設備

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